KP3/125V10JWOO4DL2,KRACHT齿轮泵

.弄清楚泵的允许高转速.和现场工作高转速;
6.务必让流体进到入口,尽量不要干转和空转;
7.齿轮油泵的进口与出口不要接反了.造成泵不出料来。
齿轮油泵效率
实际上，齿轮油泵内有很少量的流体损失，这使泵的运行效率不能达到，因为这些流体被用来润滑轴承及齿轮两侧，而齿轮油泵泵体也绝不可能无间隙配合，故不能使流体地从出口排出，所以少量的流体损失是必然的。然而泵还是可以良好地运行，对大多数挤出物料来说，仍可以达到93%～98%的效率。
齿轮油泵运转前，应将各油路调节阀松开，然后开动齿轮油泵，待空负荷运转正常后，再紧闭回油阀，逐渐旋拧进油阀杆，增大负荷，并注意压力表指针是否正常。
(1)齿轮泵容积效率。容积损失主要是通过齿轮端面与侧板间的轴向间隙，以及齿与泵体内孔之间的径向间隙和齿侧接触线的泄漏损失，其中轴向间隙泄漏约占总泄漏量的75%-80%，一般轴向间隙0.03-0.04mm。齿轮容积效率一般为0.7-0.9.但小流量高压泵的效率低。
(2)齿轮泵机械效率。齿轮泵的机械效率多为0.8-0.9.
(3)齿轮泵总效率。对轴向间隙固定者，其总效率为0.6-0.8.凡轴向间隙有补偿时，效率可0.8。